Bir Pazartesi sabahı, Kocaeli'deki bir Tier-1 otomotiv tedarikçisinin kalite müdürünün telefonu çalmaya başladı. OEM montaj hattından red bildirimi: son sevkiyattaki işlenmiş alüminyum parçaların yüzey pürüzlülüğü değerleri müşteri spesifikasyonunu aşıyor. 420 parça reddedildi, hattı 4 saat durduracak.
Bu noktadan sonraki 90 gün, 8D metodolojisinin doğru uygulandığında nasıl çalıştığını gösteriyor.
Problemin Tanımı (D1-D2)
İlk toplantı aynı gün öğleden sonra yapıldı. Ekip: kalite mühendisi, üretim ustası, CNC programlama sorumlusu ve gelen kalite teknisyeni.
D2 için Is/Is Not analizi uygulandı:
- Hangi parça? A-107 kodu, 6082-T6 alüminyum mil. Diğer parçalarda gözlemlenmiyor.
- Hangi tezgah? Tezgah 4 ve 5. Tezgah 1, 2, 3'te aynı parametre normal.
- Ne zamandan beri? Son 3 haftadan itibaren. Önceki 6 ayda müşteri şikayeti yok.
- Her partide mi? Hayır - sabah vardiyasının ilk 2 saatinde üretilen parçalarda yoğunlaşıyor.
"Sabah vardiyasının ilk 2 saati" bulgusu kritik bir ipucu verdi.
Geçici Önlem (D3)
Analiz süresi boyunca müşteriyi korumak için:
- Tezgah 4 ve 5'teki A-107 üretimi geçici olarak Tezgah 1'e aktarıldı
- Mevcut stok %100 yüzey pürüzlülüğü ölçümüne alındı
- Müşteriye 8D D3 raporu iletildi - iki gün içinde
Kök Neden Analizi (D4)
"Neden sabah vardiyasının ilk 2 saatinde?" sorusu 5 Neden analizinin başlangıç noktası oldu:
Aynı zamanda ölçüm sistemi de sorgulandı: tezgah başındaki profilometre cihazının son kalibrasyonu 14 ay önceydi. Kalibrasyon periyodu 12 aydı - bu ikinci bir bulgu.
İki kök neden: (1) Tezgah 4-5 iş talimatında ısınma prosedürü eksik. (2) Ölçüm cihazı kalibrasyon süresi geçmiş - bu veriler 14 ay boyunca güvenilir olmayan bir cihazla ölçülmüştü.
Kalıcı Çözüm ve Uygulama (D5-D6)
Kök Neden 1 için
- Tezgah 4 ve 5'in iş talimatı güncellendi: vardiya başlangıcında 20 dakika ısınma koşumu zorunlu
- Isınma süresini belgeleyen bir başlangıç formu oluşturuldu - operatör vardiya başında imzalıyor
- Üretim operatörleri güncellenen talimata göre eğitildi, eğitim kayıtları imzalandı
Kök Neden 2 için
- Profilometre kalibrasyon programına alındı, akredite laboratuvarda kalibrasyon yaptırıldı
- Kalibrasyon takip tablosu güncellendi ve uyarı eşiği 30 gün öncesine çekildi
Sonuçlar (D7-D8)
90 Günlük İzleme Sonuçları
- A-107 parçasında müşteri reddi: 0 adet (önceki 3 haftada 420 adet)
- Tezgah 4 ve 5'te Ra değeri spesifikasyon limiti aşımı: yok
- Benzer tezgahlardaki diğer 8 iş talimatı incelendi - 3'ünde ısınma prosedürü eksik bulundu, güncellendi (D7 kapsamı)
- 8D raporu müşteriye iletildi, müşteri onayıyla kapatıldı
Bu Vakadan Öğrenilenler
Bu vaka üç evrensel dersi tekrarlıyor:
- Problemi sınırlayın, genellemeyin. "Yüzey kalitesi problemi var" demek yerine "Tezgah 4-5'te, sabah vardiyasının ilk 2 saatinde" diyebilmek analizi on kat hızlandırdı.
- Ölçüm sistemi de problemin parçası olabilir. Kalibrasyon süresi geçmiş cihazla yapılan ölçümler gerçeği göstermiyordu - bu çoğu zaman gözden kaçar.
- Kök neden insanda değil, sistemdedir. Operatör hiçbir şey yapmamıştı. Talimat yoktu. Talimatsız bırakılmış olmak sistemin hatasıydı.